东莞市成泰自动化科技有限公司

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机在使用时应该注意的问题：

1、翻开开关后，要停止一段时间的预热，再翻开光滑油泵等开关。

2、假如主机运转正常，能够开端添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时控制好温度。

3、假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的现象，是模头温渡过高，等稍一冷却即可正常，普通状况下不用停机。

4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时好加一半热水，热熔胶水下切粒机，水温超越60℃后，需向内参加循环水，以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。

弹性体切粒机生产线操作

1、将弹性体切粒机电源开关推上启动。 2、弹性体切粒机预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，塑料水下切粒机，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。 3、启动润滑油泵开关，PP水下切粒机，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路） 4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。

造粒机实际应用效果：用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在经实际应用，取得了令人满意的效果，球形颗粒成粒率达到95%以上，证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。

塑料切粒机对再生塑料行业的全新解读：塑料切粒机在再生塑料行业中的应用，河北水下切粒机，前景十分被看好。尤其是这两年再生塑料的回收再利用管理日益规范。塑料切粒机的齿轮箱上的杯子不应该缺油。螺杆内的轴承应该充满黄油和禁止干磨。  防止所有润滑剂入的灰尘及其塑料切粒机残留部分。塑料切粒机的齿轮箱的油应该每年检查一次。

切粒机的切粒效果以及优势     1、更少的粘接现象；     2、杜绝颗粒的氧化现象；    3、优化粒子形状，颗粒表面光滑均匀；     4、颗粒密度高，流动性好；

切粒机在使用后必须清洗干净，水下切粒机，不含杂物和水分。刀具要妥善保养防止生锈，刀具由专人调整，其他人员未经许可不能擅自调刀。   生产前确认设备处于完好状态，电磁调速钮处于零位。先开电源，再按启动键。